Scurgerea de freon (gaz, agent frigorific) este una dintre cele mai tipice defecțiuni ale echipamentelor frigorifice. În continuare, vom lua în considerare ce tip de avarii cauzează cel mai adesea o scurgere, locurile cele mai vulnerabile ale frigiderului și procedura de detectare a unei astfel de probleme.
Unde apar scurgeri cel mai des
Cele mai frecvente puncte de scurgere sunt:
- Rații sau blocări din fabrică. Cauza scurgerii în aceste locuri poate fi deformări naturale sau defecte din fabrică ale îmbinărilor.
- Zona de evaporator plâns. Materialul din care este fabricată această parte este de obicei aluminiu. Acest metal ruginește ușor, astfel încât microcrețele pot apărea sub influența unui mediu umed în locuri de coroziune. Prin aceste răni, Freon dispare încet, dar sigur.
- Circuitul de încălzire din oțelsituat în jurul perimetrului congelatorului. Acest circuit servește la evaporarea umidității generate în jurul perimetrului compartimentului congelator în timpul fluctuațiilor de temperatură. Umiditatea permanentă duce la deteriorarea metalului, motiv pentru care circuitul începe să pătrundă gazul. O astfel de problemă este deosebit de probabilă în frigiderele Atlant, Indesit sau Samsung după 5 ani de funcționare.
Cum se detectează o scurgere: Simptome
Pentru a înțelege dacă trebuie să înlocuiți freonul în frigider, va trebui să diagnosticați cu exactitate cauza defecțiunii. De obicei, acest lucru este posibil pentru un specialist echipat cu instrumentele de diagnostic necesare. Dar un tehnician poate oferi o serie de „semnale”, observând care, în mod independent, se poate stabili că a avut loc o scurgere de agent frigorific în sistem:
- Frigider se răcește prea slab și se îngheață. Acest lucru este caracteristic unei scurgeri de gaz în primele etape. În general, echipamentul este în regim de funcționare, dar temperatura din camere poate fi mai mare decât valorile setate de utilizator. Dacă există un model cu doi compresoare, atunci vor fi probleme cu unul dintre compartimente, cu una - două camere nu se vor răci bine deodată.
- Ciclul lung al compresorului motorpractic fără pauze. Acest comportament se datorează faptului că, în timpul unei scurgeri în sistem, presiunea scade, iar motorul încearcă să compenseze temperatura crescută în camere, printr-o operație prelungită.
- Celulele sunt calde, compresorul nu funcționează. După ce a lucrat la rămășițele freonului, echipamentul se oprește din cauza evaporării complete a gazului. Dacă motorul nu mai pornește, agentul frigorific a rămas fără combustibil și este necesară reîncărcarea.
Important! Cât costă realimentarea cu freon? În atelierele din Moscova și din regiune, prețul unei astfel de lucrări poate fi de la 1000 la 3000 de ruble. Costul lucrării poate varia în funcție de tipul de echipament, de numărul de compresoare și de complexitatea defecțiunii.
- Sunet sau semnal de alarmă. În aproape toate modelele unui frigider modern, o alarmă este furnizată atunci când temperatura crește într-una din camere. Pe carcasă există un bec roșu (mai rar - galben) care poate să se aprindă sau să clipească în mod constant. În plus, clipirea poate fi însoțită de sunet. Modelele electronice pot reacționa la o scurgere în tăcere, afișând un cod de eroare pe afișajul electronic.
- Semne externe. Dacă totul este în regulă cu înghețarea și răcirea, uitați-vă la pereții interiori ai camerelor - poate că în zona evaporatorului a apărut o „acoperire” de zăpadă sau gheață (în acest caz, trebuie să se caute scurgeri). Există pete ruginite în jurul ușii? Cel mai probabil, punctul de scurgere este un circuit „cald”. Când peretele carcasei este umflat, este chiar mai ușor să găsești locul scurgerii - cel mai probabil, se află sub zona umflată.
Indiferent unde este detectată scurgerea, este imposibil să efectuați reparații. Veți avea nevoie de instrumente speciale și echipamente profesionale de înlocuire.În plus, ca în orice lucru cu un circuit „rece”, va trebui să înlocuiți uscătorul de filtru - nu puteți face fără lipire. Încredințați munca unui profesionist pentru a evita problemele după auto-intervenție.
Când este necesară reîncărcare freon
La fiecare depresurizare este necesară o încărcare a agentului frigorific. De obicei, acest fenomen este cauzat de astfel de factori:
- Scurgeri de refrigerant datorită uzurii naturale a echipamentului.
- Perforarea capilarului din blocaj. De obicei, tubul capilar devine înfundat datorită pătrunderii particulelor de umiditate și a compușilor organici în sistem. Pentru a elimina blocajul, maestrul lovește pluta cu o presă specială. Al doilea mod, mai eficient, este să înlocuim circuitul. În orice caz, după eliminarea blocajului, va fi necesară sigilarea sistemului și reumplerea freonului.
- Înlocuirea compresorului. Când apare o decompresie sau o defecțiune a motorului din cauza unei supratensiuni, este înlocuită cu una nouă. Aceasta este urmată de lipirea și umplerea necesară a agentului frigorific.
Cum se produce realimentarea
În ciuda faptului că încărcarea agentului frigorific este în competența reparatorului, vă vom descrie procedura pentru a vă orienta complexitatea lucrării. Aceasta va deveni pentru dvs. o mică foaie de înșelăciune în cazul în care decideți să economisiți bani și să folosiți serviciile unui maestru privat - verificați schema descrisă de noi pentru a nu fi înșelați.
- Detectarea scurgerilor de gaze. Specialistul efectuează o inspecție vizuală a frigiderului în căutarea unor semne vizibile de scurgere - manevre, rugină sau umflare. Diagnosticările ulterioare sunt efectuate cu ajutorul unui detector de scurgeri - această unitate înregistrează conținutul maxim de vapori de freon în aer.
- Repararea scurgerilor. Specificul lucrării este determinat în funcție de locația problemei. Dacă locul este ușor accesibil, de exemplu, este rugina circuitului de încălzire din oțel, atunci este pur și simplu tăiat și buclat. Dacă problema este în partea spumată a carcasei, reparatorul vă informează cu privire la oportunitatea lucrării: izolația termică poate fi deschisă sau evaporatorul complet înlocuit.
- Montarea uscătorului de filtru. Elementul vechi este îndepărtat și înlocuit cu unul nou - acest lucru va proteja sistemul de umiditate. Demontarea filtrului vechi este simplă - l-au tăiat, noul este lipit.
- Proba de etanșeitate. Prin injectarea azotului în sistem și monitorizarea manometrului, maestrul determină cât de bine este menținută presiunea din sistem. Dacă testul reușește, gazul este evacuat și lucrul continuă.
- Evacuare. Pentru a elimina excesul de aer și particule de umiditate, este necesar să se asigure un vid complet al sistemului. Pentru aceasta, se folosește o pompă conectată la supapa Schröder - pompează aerul până la nivelul dorit.
- De fapt benzinărie. Fiind pe linia de sosire, reparatorul selectează agentul frigorific de marca dorită și reumple frigiderul și prin supapa Schröder de mai sus. Volumul necesar de freon este calculat pe baza instrucțiunilor producătorului. Alimentarea este controlată prin manometru sau prin cântărirea cilindrului.
- Verificarea succesului operei. După ce a terminat realimentarea, masterul este convins de operabilitatea completă a sistemului și scrie un card de garanție.
Acum știți totul despre scurgere - de ce și unde apare, cum este determinată locația sa și cum se efectuează reparațiile. Vă sfătuim să contactați doar atelierele de încredere, astfel încât toate lucrările să fie efectuate în conformitate cu standardele, iar frigiderul dvs. a funcționat mai mulți ani.