Mașinile de copiat sunt indispensabile acolo unde este necesară fabricarea pieselor în conformitate cu șablonul existent. În același timp, echipamentele vor face față în mod egal producției unui lot mic sau impresionant de produse din lemn. La fel ca o mașină de frezat CNC, acest dispozitiv este utilizat în producția pe scară largă, astfel că este popular atât în atelierele private, cât și în fabricile mari de prelucrare a lemnului. Unitățile de copiere sunt capabile să producă un produs care să fie pe deplin consecvent ca formă și dimensiune cu eșantionul inițial, ceea ce se realizează prin deplasarea automată a frezei pe o cale prestabilită. Principalul avantaj pe care îl deține mașina de copiat este viteza mare de prelucrare a pieselor, indiferent de mărime și configurație.
Scopul aplicatiei
Mașina de copiat, cunoscută și în mediul profesional ca duplicarver, este utilizată în egală măsură pentru fabricarea obiectelor volumetrice sau plate din lemn, iar funcționarea sa este similară cu cea a echipamentelor echipate cu un sistem CNC. Probele separate fac posibilă prelucrarea semifabricatelor de lemn folosind un copiator, care este un model tridimensional.
O mașină de gravat, adesea folosită în sfera tâmplăriei, care include un mecanism de copiere în proiectarea sa, este de obicei folosită pentru a rezolva următoarele probleme:
- desenarea tuturor tipurilor de inscripții, logo-uri și contururi curbate;
- sculpturi in lemn;
- profiluri în formă de gravură;
- formarea de modele și fețe pe diferite planuri.
Având în vedere că mașinile de frezat cu copie pot face față cu ușurință creării de piese decorative de configurare complexă, astfel de echipamente se găsesc deseori în fabricarea de mobilă.
Caracteristici funcționale
Proiectarea și umplerea mașinii de copiat permite obținerea unei viteze mari de lucru atunci când prelucrați chiar și piese complexe. Elementul principal al unor astfel de unități este o moară. Instrumentul de tăiere, pe lângă formarea pieselor din lemn, este utilizat și la lucrul cu produse metalice. Cuțitul tăie partea necesară de-a lungul conturului sau suprafeței, care este definită inițial prin mecanismul de copiere. Comunicarea între elementul de tăiere și sistemul de control pentru executarea corectă a procesului se face aici folosind hidraulică și pneumatică. Cel mai adesea, mașinile de uz casnic pentru prelucrarea lemnului de acest tip sunt echipate cu un sistem mecanic pentru alimentarea piesei și controlul unităților structurale.
Un șablon plat, un model de referință creat anterior, diverse desene de contur sau fotocelule sunt utilizate ca copiator și un eșantion este selectat în funcție de caracteristicile de producție sau la cererea comandantului. Probele de șabloane sunt confecționate din orice material, indiferent dacă este din plastic, lemn sau metal. Concentrându-se pe cerințele sectorului de tâmplărie modern, mulți producători completează mașini de frezat cu copii cu un dispozitiv CNC, care transformă unitatea într-un dispozitiv universal. Mașina de copiat funcționează în conformitate cu următorul principiu: este instalat un șablon la care este conectat controlerul și, printr-un mecanism de comunicare, parametrii reglați sunt transmise elementului de tăiere.
Tipuri de echipamente
În funcție de tipul de acționare instalat pe mașină, echipamentul este împărțit în următoarele tipuri:
- pantograf pe lemn pentru frezare, care prezintă lucrări în două sau trei dimensiuni;
- pantograf universal cu mânecă pivotantă, care în majoritatea cazurilor este instalată în poziție verticală;
- mașină pentru prelucrarea accelerată a pieselor cu fusuri multiple;
- dispozitiv mecanic, hidraulic sau electronic;
- o mașină cu o mașină fotocopie care definește calea frezei.
De asemenea, mașinile de copiat sunt clasificate în funcție de gradul de automatizare a fluxului de lucru, iar opțiunile suplimentare sunt prezente într-un anumit model, cu atât este mai mare prețul său. De remarcat este faptul că metoda șablonului de tăiere a lemnului implică inițial respectarea automată a traiectoriei lanternei, astfel încât instalarea CNC aici nu este absolut necesară și, mai degrabă, este un tribut adus noilor tehnologii care s-au stabilit ca fiind cele mai eficiente.
Pot crea singur un dispozitiv de copiere?
Astăzi, nu există o lipsă de mașini-unelte pe piața echipamentelor de tâmplărie, însă costurile lor destul de mari nu permit întotdeauna un producător de case să achiziționeze un astfel de ansamblu. Dispozitivul va plăti cu utilizarea intensivă nu mai devreme de 5 ani, ba chiar pe scară industrială. Acum că v-ați familiarizat cu caracteristicile pantografelor și știți care este și unde este folosit, puteți încerca să faceți singur o mașină de copiat. Desigur, dispozitivul artizanal este inferior în ceea ce privește productivitatea față de modelele din fabrică. De asemenea, stăpânii nu recomandă refacerea frezei obișnuite într-o unitate de copiere, dar se recomandă să se asambleze de la zero.
Înainte de a face o mașină, ei aleg o schemă de asamblare adecvată, care include de obicei mai multe elemente necesare:
- suprafata de lucru;
- suport pentru masă;
- cap de frezare.
Modificarea modului de frezare se realizează prin reglarea înălțimii blatului. Capul de frezare este acționat de o acționare electrică, în timp ce echipamentul este adesea echipat cu un controler de viteză. Pantografii pot fi din lemn, deși această opțiune nu va fi extrem de precisă datorită conexiunii în buclă a elementelor individuale, care se caracterizează prin efect de întârziere. În ceea ce privește utilajele de desenare a metalelor, acestea pot funcționa pe diverse scale, însă nu pot face față fabricării de produse în vrac.
Din păcate, măcinarea pe o mașină de copiat de casă nu vă permite întotdeauna să obțineți dimensiuni perfect exacte ale piesei, în plus, produsul finit poate avea defecte semnificative. Astfel de consecințe negative se datorează în principal vibrației suprafeței de lucru, care este aproape imposibil de neutralizat. De asemenea, nu este întotdeauna posibil să se evite diverse defecte în momentul schimbării direcției de mișcare a torței. În plus, există o tensiune internă a piesei de prelucrat din lemn, ceea ce duce la curbura acesteia.
Ținând cont de deficiențele muncii de casă, singurul avantaj semnificativ al acestuia fiind prețul accesibil al componentelor, se recomandă să apeleze la ajutorul său exclusiv pentru crearea de piese similare în cadrul producției cu profil îngust.