Amestecurile de beton sunt compoziții de plastic și întărire în timp, constând dintr-un material de liant, umpluturi, plastifianți, aditivi speciali și apă. Ca liant, pentru prepararea betonului, se folosește ciment de diferite compoziții și grade. Umpluturile pentru compoziția clasică sunt nisipul și pietrișul. Tipuri speciale de beton pot fi umplute cu argilă extinsă, zgură zdrobită, deșeuri de lemn și alte materiale care schimbă caracteristicile tehnice ale materialului.
Adăugarea plastifianților facilitează procesul de așezare a betonului și contribuie la o mai bună compactare a amestecului. Aditivii speciali permit lucrul cu materialul la temperaturi scăzute, spumând amestecul, sporind rezistența și rezistența la umiditate sau obținând alte proprietăți speciale.
Cerințe componente
Calitatea betonului, caracteristicile sale tehnice și operaționale depind de raportul componentelor. În plus, nu trebuie să uităm de componenta economică, care este determinată, în primul rând, de cantitatea de ciment consumată.
Prin urmare, compoziția corectă a amestecului de beton și determinarea cât de mult este nevoie de ciment la 1 metru cub de beton nu numai că asigură calitatea construcției, dar face și costul producției sale din punct de vedere economic.
Ciment
Industria modernă produce mai multe tipuri diferite de ciment, fabricate folosind diverse tehnologii. Pentru beton, în majoritatea cazurilor, se folosește ciment Portland de patru grade, de la M300 la M600. Gradul de ciment înseamnă cantitatea de sarcină la care un prototip este capabil să reziste.
În construcțiile private, cea mai comună este cimentul Portland de calitate M400.
Construcția industrială a clădirilor și structurilor, precum și activitatea fabricilor de produse din beton bazate pe utilizarea cimentului M500. Gradul cel mai mic este utilizat pentru pregătirea structurilor de beton. nu este supus stresului. De exemplu, pentru partiții de perete și umpluturi goale.
Nisip
Pentru pregătirea betonului, se folosește nisip, mare, râu sau nisip spălat. O astfel de umplutură nu conține praf, resturi, particule de argilă și alți aditivi care pot afecta calitatea materialului final.
Mărimea particulelor constitutive de nisip se împarte în:
- subțire sub 1,2 mm;
- foarte superficial 1,2-1,6 mm;
- mic 1,6-2,0 mm;
- medie 2,0-2,5 mm;
- mare 2,5-3,0 mm.
Toate tipurile de fracții pot fi utilizate pentru beton, dar cea mai bună dimensiune a particulelor ar fi o gamă de 1,2-2,5 mm. În timpul pregătirii amestecului de beton, este necesar să se țină seama de conținutul de umiditate al nisipului, care poate atinge 10% din volum și să introducă amendamente la adăugarea de apă la amestec.
Piatră zdrobită și pietriș
Folosit ca a doua umplutură, rocile zdrobite au, de asemenea, o gradație în dimensiune și sunt împărțite în:
- foarte mic 3-10 mm;
- mici 10-20 mm;
- mediu 20-40 mm;
- mare 40-70 mm.
Primele două fracții se numesc pietriș, iar piatra mai mare se numește piatră zdrobită. Pietrele de mare sau de râu având o suprafață netedă nu pot înlocui particulele măcinate artificial, deoarece nu vor asigura aderența corespunzătoare a componentelor.
Atunci când alegeți un agregat mare, trebuie avut în vedere că dimensiunea celor mai mari particule nu trebuie să depășească 1/3 din viitorul strat de beton.
O caracteristică tehnică importantă a pietrei și pietrișului zdrobit este vidul lor, care determină cantitatea de spațiu liber dintre particulele individuale.
Cu cât rata de vid este mai mare, cu atât mai mult ciment și nisip vor fi necesare pentru a pregăti un amestec de beton de înaltă calitate. În funcție de aceasta, umpluturile de piatră sunt împărțite în poros până la 2000 kg / m3 și dens mai mult de 2000 kg / m3.
Calculul consumului de componente pentru prepararea betonului
Pentru determinarea corectă a raportului dintre componentele amestecului de beton și consumul de ciment la 1 cub de beton, sunt necesare următoarele date inițiale:
- grad de beton necesar;
- dimensiunea fracțiunii de nisip și pietriș cumpărat;
- marcă de ciment disponibilă;
- plasticitatea dorită a amestecului preparat.
Calculul se face prin determinarea ponderii fiecărei componente. Cu toate acestea, în condițiile unui șantier, cântărirea cantității de materiale este foarte dificilă și, prin urmare, se realizează o conversie la raportul dintre piese de volum. Se presupune că într-o găleată de 10 litri, în funcție de gradul de compactare, se pun 13-15 kg de ciment, 14-17 kg de nisip și 15-17 kg de piatră zdrobită.
Literatura de referință oferă date pregătite cu privire la proporțiile de beton din piese, în funcție de marca materialului cimentat. Așadar, pentru beton de diferite grade folosind ciment Portland M400, raportul dintre nisip și pietriș pe unitatea de ciment va fi:
M100 | M200 | M300 | M400 | M500 | M600 | |
Ciment kg | 183 | 263 | 338 | 444 | 500 | 533 |
Nisip kg | 842 | 738 | 642 | 533 | 500 | 480 |
Piatră zdrobită, kg | 1282 | 1265 | 1250 | 1200 | 1150 | 1120 |
Apa, l | 92 | 131 | 170 | 222 | 250 | 266 |
Proporții de Ts: P: Sh: V | 1:4,5: 7:0,5 | 1:2,8: 4,8:0,5 | 1:1,9: 3,7:0,5 | 1:1,2: 2,7:05 | 1:1: 2,3:0,5 | 1:0,9: 2,1:0,5 |
La utilizarea cimentului M500, raporturile vor fi următoarele:
M100 | M200 | M300 | M400 | M500 | M600 | |
Ciment kg | 155 | 226 | 292 | 380 | 452 | 533 |
Nisip kg | 903 | 792 | 702 | 609 | 543 | 533 |
Piatră zdrobită, kg | 1262 | 1267 | 1258 | 1219 | 1177 | 1226 |
Apa, l | 78 | 113 | 146 | 190 | 226 | 266 |
Proporții de Ts: P: Sh: V | 1:5,8: 8,1:0,5 | 1:3,5: 5,6:0,5 | 1:2,4: 4,3:0,5 | 1:1,6: 3,2:0,5 | 1:1,2: 2,6:0,5 | 1:1: 2,3:0,5 |
Aceste raporturi arată că, pentru grade mici de beton, este mai rentabil să folosești ciment Portland M400 și să obții un material M500 mai durabil.
Pentru a simplifica procesul de preparare, puteți număra câte pungi de ciment la 1 metru cub de beton și să determinați proporțiile finale de beton din găleți pentru alte materiale. O astfel de rețetă poate fi mai convenabilă de utilizat.
Acest tabel este întocmit pentru o fracție de pietriș de 20 mm. Pentru alte dimensiuni de piatră, consumul de ciment la 1 metru cub de mortar poate varia în funcție de rata de gol.
Pentru a-l determina singur, colectați o găleată de 10 litri de umplutură, luați un recipient de măsurare și turnați apă în găleată. Dacă intră 3 litri de lichid, atunci golul este de 30%, iar dacă 4 litri, 40%. Pentru a umple golurile în exces dintre pietre, va fi necesară o cantitate suplimentară de nisip și ciment, ceea ce va crește costul final al amestecului de beton.
Apa pentru prepararea betonului trebuie să fie curată, fără impurități. Cantitatea acestuia depinde de conținutul de umiditate al nisipului și de nivelul necesar de ductilitate a materialului.
Cu cât umiditatea este mai mică în compoziția betonului, cu atât este mai dificil să se așeze și să se închidă corect. Dar deci designul monolitic este mai durabil. O cantitate mare de apă face ca compoziția să fie plastică și ușor de umplut, dar rezistența betonului va fi oarecum redusă.
10 | 20 | 40 | 80 | 10 | 20 | 40 | 80 | |
Plastic | 220 | 205 | 190 | 175 | 235 | 220 | 205 | 190 |
Ductilitate medie | 210 | 195 | 180 | 165 | 225 | 210 | 195 | 180 |
Ductilitate redusă | 200 | 185 | 170 | 155 | 215 | 200 | 185 | 170 |
Unplastic | 190 | 175 | 160 | 145 | 205 | 190 | 175 | 160 |
Metode de amestecare beton aplicabile
În construcțiile private, se folosește o metodă manuală sau mecanizată de amestecare a betonului. Gătitul manual are sens pentru cantități mici de muncă, dar dacă trebuie să gătiți mai mult de 5 m3, este mai bine să închiriați, sau chiar să cumpărați, o betonieră mecanică cu acționare electrică. Dacă betonul are nevoie de mai mult de 50 m3 Puteți recomanda achiziționarea de beton gata livrată în fabrică, livrată în mixere auto.
Lot manual
Pentru frământarea manuală, este necesară o găleată sau o jgheab cu latura joasă. Inițial, nisipul, cimentul sunt turnate în acest recipient și amestecate până când se obține o masă omogenă gri. După aceasta, se adaugă apă și se obține un mortar obișnuit de ciment-nisip. Apoi încep să adauge treptat piatră zdrobită și, dacă este necesar, apă până când se obține un amestec gata de așezare.
Utilizarea unei betoniere
Prin frământare mecanică, aproximativ jumătate din apa necesară este turnată într-un malaxor funcțional și jumătate din gunoaie este turnată. Acest lucru vă permite să dați jos pereților resturile de mortar de ciment rămase din lotul anterior. După aceea, umpleți tot cimentul necesar, amestecați 2-3 minute și adăugați nisip. Turnați restul de piatră zdrobită și adăugați apă pentru a obține consistența necesară a compoziției.
Descărcarea betonului finisat trebuie să se efectueze complet într-o paletă plasată sub betonieră. Nu este permisă colectarea amestecului cu o lopată din mixer.